Hur bedömer man kvaliteten på ytbehandlingsprocessen för en 3D-svetsplattform?

1. Visuell inspektion
Titta på ytan visuellt eller med ett förstoringsglas för att se efter planhet och defekter som repor, bucklor, oxidation eller kontaminering. Kritiska områden (som svetskontaktytor) bör vara fria från synliga skador och ytfinishen måste uppfylla processkraven.
2. Kvalitetsbedömning av plätering
Tjockleksmätning: Mät pläteringstjockleken med hjälp av icke-förstörande utrustning som en röntgenfluorescensspektrometer (XRF). Till exempel kräver ENIG-processen ett nickelskikt på större än eller lika med 3-5μm och ett guldskikt på 0,05-0,15μm; OSP-filmtjockleken måste vara stabil vid 0,2-0,5 μm.
Vätningstest: Enligt IPC-TM-650-standarden ska vätningsvinkeln för kvalificerade dynor vara<90°, and the solder spreading area should be >75 % för att förhindra kalla lödfogar.
Rester av främmande ämnen: Upptäck svacka (<10%) using 3D SPI and visually inspect for flux residue or solder balls.
3. Ytjämnhetskontroll
Ytjämnhet påverkar direkt beläggningens vidhäftning och kontrolleras vanligtvis inom 1/5 till 1/4 av beläggningens torra filmtjocklek. Grovheten (Rz) för sandblästringsbehandling rekommenderas att vara (4-6) × Ra, och det specifika värdet måste justeras enligt processkraven. Pennmetoden är en vanlig detekteringsmetod som snabbt kan kvantifiera grovhet.
4. Verifiering av bindningsstyrka
Vidhäftningstest: Med hjälp av 3M tejpavdragningstest, ett område för plätering som lossnar<5% is considered acceptable.
Metallografisk sektionsanalys: Observera pläteringsstrukturen genom tvärsnittsanalys; området med dålig bindning vid nickel/guldskiktsgränsytan bör vara<5%.
Skärningstest skikt-för-: Skär beläggningen ner till underlaget; om det inte finns någon "peeling" mellan lagren tyder det på stark bindning.
5. Processparametrar och lagringsvillkor
Galvaniseringsparametrar: Till exempel kan en framåtströmstäthet på 2 ASD och en omvänd strömtäthet på 0,5 ASD vid pulsplätering förbättra pläteringslikformigheten.
Förvaringsmiljö: OSP-kort måste vakuum-förpackas inom 36 timmar, och lagringsfuktigheten för silverplattor bör vara<60% RH.