Hur kalibrerar man ett 3D-svetsbord?

I. Mekanisk referenskalibrering

Vinkelvinkelkalibrering: Använd en nivå för att justera svetshuvudet och arbetsbordets yta. Både horisontella och vertikala bubblor måste centreras, med ett fel kontrollerat inom 0,05 mm/100 mm.

Koncentricitetskalibrering: Placera kornpapper i mitten av fixturen. Efter att ha tryckt lätt på svetshuvudet, observera överlappningen mellan fördjupningen och referensmärket. Offset måste vara mindre än eller lika med 0,1 mm.

Konditionskontroll: Använd en avkänningsmätare för att mäta gapet mellan svetshuvudet och arbetsstycket runt dess omkrets. Skillnaden vid varje punkt måste vara mindre än eller lika med 0,03 mm.

II. Parameterinställningar och optimering

Amplitud: 35 μm rekommenderas för tunna-väggar (t.ex. mobiltelefonfodral); Större än eller lika med 60μm krävs för tjocka-väggar (t.ex. ABS).

Svetstid: 0,2-1,5 sekunder för vanliga plastdelar; justera baserat på ett 0,3 mm penetrationsdjup för nylonväxlar.

Hålltryckstid: För kristallina material (t.ex. POM), förläng till minst 2 sekunder för att förhindra sprickbildning.

III. Processvalidering

Destruktiv testning: Svetshållfastheten bör nå minst 80 % av basmaterialet, och brottplatsen ska vara i basmaterialet, inte svetsen.

Icke-förstörande testning: Infraröd termisk avbildning används för att övervaka temperaturfältet; den ideala temperaturen för ABS-material är 190-220 grader.