Hur man avgör om en 3D-svetsstation har blivit påverkad

1. Utseende och strukturella skador

Buckor, repor, sprickor eller sprickor uppstår på arbetsytan, särskilt skador på kanterna på positioneringshålen;

Deformation, böjning eller svetssprickor uppstår på stödbenen eller ramen;

Avskalning eller lokal missfärgning av ytfärgen kan orsakas av en hög-svetsbrännare eller stötar från ett tungt föremål.

2. Felaktiga positioneringshål

Flera PC-stift kan fastna, avvika eller misslyckas att sättas in helt;

Tidigare jämna hålpositioner kan plötsligt bli delvis blockerade eller lösa;

När en standardmätare används för inspektion visar sig hålavståndet avvika avsevärt från standarden 100±0,05 mm.

3. Plötslig försämring av planhet

De senaste mätdata visar en plötslig försämring av planheten (t.ex. från 0,03 mm/m² till över 0,1 mm/m²);

Laser- eller elektroniska nivåer upptäcker lokaliserade upphöjda eller försänkta områden, fördelade i ett punktliknande-liknande eller remsliknande-mönster;

I "grid"-vägmätningar visar data vid vissa mätpunkter drastiska hopp, oförenliga med den övergripande trenden.

4. Onormal prestanda

Efter flera fastspänningsoperationer med samma fixtur försämras konsistensen av arbetsstyckets position;

Felinriktning, mellanrum eller lösa anslutningar uppstår under modulmontering;

Frekventa dimensionsavvikelser i svetsade färdiga produkter, efter att ha uteslutit mänskliga och processfaktorer.

✅ Rekommendation: Om plattformen har upplevt hantering, hissning eller kollisioner med verkstadsutrustning, även utan uppenbara yttre skador, bör en omfattande noggrannhetsinspektion utföras omedelbart för att förhindra att dolda skador påverkar-stabiliteten på lång sikt.