Hur avgör man om ett 3D-svetsbord behöver underhållas?

1. Felaktig placering: Vid montering av moduler eller installation av fixturer kan felinriktning av hål, svårigheter med att sätta in stift eller luckor efter anslutning orsakas av slitage eller deformation av positioneringshål eller kvarvarande svetsslagg i T-skårorna.

2. Lös fastspänning: Om arbetsstycket förblir löst efter att PC-stiften eller fixturerna har dragits åt, eller till och med förskjuts under svetsning, återspeglar det slitage eller elastiskt fel på anslutningskomponenterna.

3. Glidande stopp: Om den rörliga modulen inte rör sig smidigt längs styrskenan, med uppenbart motstånd eller onormalt ljud, orsakas det vanligtvis av otillräcklig smörjning, förorening eller deformering av styrskenan.

4. Ytskador: Gropar, repor eller utsprång på arbetsytan, särskilt i hög-användningsområden, kommer att påverka arbetsstyckets passform och planhet.

5. Dålig renlighet: Ansamling av stora mängder metalldamm, svetsslagg eller slam i T-slitsarna och positioneringshålen, om de inte rengörs i tid, kommer direkt att påverka positioneringsnoggrannheten. 6. Planhet som överskrider gränserna: En nivå indikerar lokala vågningar som överstiger 0,15 mm/m² på plattformen,{4} vilket tyder på ojämn belastning på plattformen,{4}.

7. Fel på pneumatiskt system (t.ex. med automatiska funktioner): Långsam cylinderrörelse, luftläckor och tryckfluktuationer påverkar stabiliteten vid automatiserad svetsning.