3D svetsbord med hög noggrannhet
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Ytbehandling: Normal/nitrerad
Typ: 3D
Märke: Lemar
Produktbeskrivning
|
3D svetsbord med hög noggrannhet |
3D-svetsbordet med hög precision är en central utrustning för att uppnå hög-precision, flexibel och effektiv svetsproduktion i modern tillverkning. Baserat på ett tre-dimensionellt hålsystem och modulära fixturer revolutionerar den helt den traditionella dedikerade fixturmodellen. Det används i stor utsträckning inom fordonsindustrin, entreprenadmaskiner, järnvägstransitering, flyg och andra områden och är den föredragna lösningen för produktion av fler-produkter, små-partier och hög-precisionssvetsning.
Stor företagsskala
bred tillämpning av teknik
anpassade tjänster av hög-kvalitet

Hög kvalitet
snabb leverans för våra globala distributörer
avancerad utrustning
snabb leverans för våra globala distributörer
professionellt team
snabb leverans för våra globala distributörer
en enda-lösning
snabb leverans för våra globala distributörer
Produktserie

D16-serien
Håldiameter (D): Φ16 mm (tolerans φ16.065 - φ16,149 mm)
Håldelning: 50±0,05 mm
Rutnät: 50×50 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 100mm/150mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC45 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm
D28-serien
Bländare (D): Φ28 mm (tolerans φ28.065 - φ28,149 mm)
Hålavstånd: 100±0,05 mm
Rutnät: 100×100 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 200 mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC42-52 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm

Modulärt fixtursystem

Positioneringselement: lokaliseringsstift, lokaliseringsblock, vinkelplattor, referensblock – för exakt koordinatpositionering.
Spännelement: snabb-klämmor, skruvklämmor, hydrauliska/pneumatiska fixturer – för snabb och pålitlig fastspänning.
Stöd och justering: justerbara stödfötter, höjdklossar, universalleder, vinkeljusterare – för att passa komplexa böjda ytor och arbetsstycken i flera-positioner.
Förlängningstillbehör: förlängningsplattformar, roterande/lutande mekanismer, robotgränssnitt – för stora delar och automatiserade produktionslinjer.
Tekniska nyckelfunktioner
1. Hög noggrannhet
Positioneringsnoggrannhet: ±0,01 mm (repeterbar positionering).
Geometrisk noggrannhet: För stora arbetsstycken efter svetsning, planhet, rakhet, parallellitet och vinkelräthet Mindre än eller lika med ±0,1 mm.
Termisk stabilitet: Gjutjärnsmaterial + precisionsåldringsbehandling, minimerar termisk svetsdeformation.
2. Flexibilitet och mångsidighet
Fem-sidig användbarhet: Den övre ytan och alla fyra sidorna kan användas för fastspänning, vilket resulterar i högt utrymmesutnyttjande.
Godtycklig kombination: Som "byggklossar", omkonfigurera snabbt för att anpassa sig till olika arbetsstycken utan behov av specialiserade fixturer.
Skarvning av flera-plattformar: Flera enheter kan skarvas ihop sömlöst för att möta svetsbehoven hos ultra-stora strukturella komponenter.
3. Effektivitet och kostnadseffektivitet-
Snabb växling: Byte av arbetsstycke på några minuter, vilket avsevärt minskar produktionsförberedelsetiden.
Minskade kostnader: En plattform ersätter flera specialiserade fixturer, vilket minskar verktygslager och design- och tillverkningskostnader.
Återanvändbar: Standardiserade och modulära armaturer för lång-återanvändning.
4. Kompatibilitet och intelligens
Kompatibel med olika svetsprocesser: MIG/MAG, TIG, plasma, lasersvetsning, etc.
Enkel integration med automation: Kan anslutas till svetsrobotar, CNC och CAD/CAM för automatisk positionering, banplanering och offlineprogrammering.
Total livscykelkostnad

Byte av slitdelar: Lokaliseringsstift/chuckar bör bytas ut vart 1-2 år, med kostnaden för ett enstaka set är cirka 5%-10% av det ursprungliga fixturpaketet;
Kalibrering/Underhåll: Professionell kalibrering kostar cirka 1%-2% av huvudenhetspriset per service, och dagliga underhållskostnader (smörjolja, rengöringsmateriel) är mycket låga;
Energiförbrukning/Arbetskraft: Ingen extra energiförbrukning och kan minska verktygsdesign/felsökningsarbete med mer än 60 % jämfört med traditionella fixturer.
funktionsanpassning

7×24-timmars onlinetjänst: Sätt upp en dedikerad servicehotline, e-post och kundtjänstkanaler online. Vi finns tillgängliga 24/7 för att ta emot kundförfrågningar och felanmälningar. Vi svarar inom 30 minuter. Enkla frågor kommer att besvaras på distans och omedelbart.
Hierarkisk felhanteringstid: Rutinfel (som fixturfelsökning, enkel noggrannhetskalibrering) kan lösas på distans inom 1 timme; komplexa fel (som tabellkroppens noggrannhetsavvikelse, strukturella fel) kommer att ha en lösning tillhandahållen inom 24 timmar. Om service på-plats krävs, kommer professionella ingenjörer att ordnas att besöka (eller samordnas med lokala samarbetstjänster) inom 48 timmar (eller 72 timmar för internationella platser) efter reparationen.
Felreparationsgaranti: Efter att 3D-svetsbordet med hög noggrannhet har reparerats, måste professionell noggrannhetstestning (positioneringsnoggrannhet Mindre än eller lika med ±0,01 mm, planhet uppfyller standarderna) utföras för att säkerställa att den reparerade prestandan överensstämmer med den ursprungliga fabriksstandarden; en 3-månaders utökad garanti kommer att ges efter reparationen för att förhindra att liknande fel upprepas.
Om oss
Dedikerad till precision på mikron-nivå, vilket möjliggör flexibel tillverkning! 3D-svetsbordet med hög precision, med sin modulära design och höga styvhet, erbjuder effektiva, exakta och flexibla svetslösningar för global tillverkning. Det hjälper dig att övervinna produktionsutmaningar och ge dig ut på en ny resa inom industriell svetsning tillsammans.
Vår adress
No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kina
Telefonnummer
+86 18006193916
E-e-post
amywang@lemarmetal.com

Populära Taggar: 3d svetsbord med hög noggrannhet, Kina 3d svetsbord med hög noggrannhet tillverkare, leverantörer, fabrik
You Might Also Like
Skicka förfrågan














