Svetsbord Med Fixturer
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Ytbehandling: Normal/nitrerad
Typ: 3D
Märke: Lemar
Produktbeskrivning
Svetsbord med fixturer består av en plan svetsarbetsyta och motsvarande svetsfixturer. Deras kärnfunktion är att tillhandahålla en stabil positioneringsreferens och säker fastspänningslösning för svetsning av arbetsstycken, vilket avsevärt förbättrar noggrannheten, effektiviteten och säkerheten vid svetsoperationer. De används i stor utsträckning inom metallbearbetning, tillverkning av bildelar, tillverkning av stålkonstruktioner och andra applikationer.
Specifikationer och modellnummer
Svetsbord med fixturer är huvudsakligen uppdelade i två serier: D16 och D28. D16-serien har oftast ett rutnätsavstånd på 50×50 mm, medan D28-serien oftast har ett rutnätsavstånd på 100×100 mm, som rymmer olika storlekar av verktygsfixturer.
kärnkomponenter
Material och hantverk: Basmaterialet är vanligtvis hög-hållfast kolstål, rostfritt stål eller gjutjärn. Ytan är polerad, härdad eller nitrerad för att säkerställa planhet och slitstyrka. Gjutjärnsskivor erbjuder bra vibrationsdämpning, lämpliga för hög-precisionssvetsning; Bordsskivor av kolstål är lägre i kostnad och kan anpassas till specifika dimensioner; bordsskivor i rostfritt stål är lämpliga för fuktiga eller korrosiva verkstadsmiljöer.
Strukturell design: Bordsskivan har en strikt plan yta. Vissa produkter har T-spår, gängade hål eller positioneringshål på ytan för snabb installation och justering av fixturer. Bordsskivans kanter är ofta fasade för att förhindra att vassa kanter skadar operatörerna.
Noggrannhetsnivåer: Baserat på tillämpningen klassificeras de i standardkvalitet (planhetsfel Mindre än eller lika med 0,5 mm/m), precisionsgrad (Mindre än eller lika med 0,1 mm/m), och ultra-precisionsgrad (Mindre än eller lika med 0,05 mm/m), lämpliga för allmän svetsning, svetsning av fordonsdelar, respektive svetsning av precisionsutrustning.
Matchande svetsarmatur
Spännanordningar: Såsom snabbklämmor, pressar och bultklämmor, dessa använder mekanisk kraft för att ordentligt fästa arbetsstycket vid arbetsbordet, motstå termisk deformation och vibrationer under svetsning och säkerställa svetsnoggrannhet.
Stödjande armaturer: Såsom justerbara stödbaser och domkrafter, dessa används för att stödja stora eller oregelbundet formade arbetsstycken, bibehålla arbetsstyckets horisontella eller vertikala läge och anpassa till svetsning av komplexa strukturella komponenter.
Modulära armaturer: Dessa består av flera standardiserade fixturmoduler och kan kombineras flexibelt för att möta svetsbehoven för små-batcharbetsstycken i flera olika -grupper, vilket möjliggör snabba verktygsbyten.
Arbetsprincip och process
Lösningsdesign: Baserat på arbetsstyckets CAD-modell simuleras fixturlayouten i specialiserad programvara (som Elena eller CATIA svetsmodul).
Snabb montering: Standardmoduler installeras på plattformens gallerhål enligt designen, som "byggklossar", utan behov av anpassad bearbetning.
Flexibel justering: Genom att byta ut eller justera modulpositionerna kan systemet anpassa sig till nya arbetsstycken, vilket möjliggör flera användningar av en enda plattform.
Precisionskontroll: Systemet förlitar sig på plattformens höga planhet (vanligtvis ±0,05 mm/m) och hålpositionsnoggrannhet (±0,02 mm), och säkerställer repeterbar positioneringsnoggrannhet för svetsning.
Tillämpliga scenarier
Svetsning av strukturella komponenter: ram, chassi, dörrkarm, fäste, etc.
Plåtsvetsning: Olika skåp, lådor och täckskal.
Aerospace: Flygplanssätesramar, små flygkroppskomponenter.
Biltillverkning: Underram, kontrollarmar, batterilådor etc. (Dessa är särskilt viktiga vid prototyptillverkning och småskalig tillverkning.)
Byggmaskiner: Hytt, bom och andra mindre komponenter i grävmaskiner och lastare.
Undervisning och forskning och utveckling: Det är en idealisk plattform för utbildning och produktutveckling.
Typiskt arbetsflöde
Processdesign: Ingenjörer planerar det optimala fixturlayoutschemat baserat på produktens 3D-modell med hjälp av specialiserad programvara (eller genom att simulera direkt på arbetsbänken).
Inställning av arbetsbänk: Operatören, enligt layoutdiagrammet, installerar de nödvändiga lokaliseringsstiften, stödblocken, klämmorna etc. på arbetsbänken med de angivna koordinaterna, som "bygga med block", och drar åt dem med en momentnyckel.
Klämning av arbetsstycke: Arbetsstyckets ämne placeras på plats, pressas mot lokaliseringselementen, och sedan dras snabbt-snabbklämmorna åt sekventiellt.
Svetsning: Robotsvetsning eller manuell svetsning utförs. Tack vare exakt positionering är hög-kontinuerlig svetsning ofta möjlig.
Demontering och byte: Klämmorna släpps och den svetsade delen tas bort. Efter rengöring av arbetsbänken kan fixturerna återställas för nästa arbetsstycke.
Kundbilder
Kära globala partners och kunder,
I en värld av precisionstillverkning börjar omvandlingen av en ritning från design till verklighet med ett absolut stabilt och exakt riktmärke. Det är just detta område vi har varit djupt engagerade i i decennier - vi är inte bara tillverkare av svetsbänkar, utan också experter på att leverera globala-verktygslösningar.
Vi förstår till fullo den fulla innebörden och ansvaret för ordet "export". För oss är det inte mindre komplext och exakt att leverera en D28 platt plattform som väger flera ton eller ett komplext 3D-svetsbord från vår verkstad till din produktionslinje på andra sidan havet intakt än själva tillverkningsprocessen. För detta ändamål har vi etablerat ett sömlöst internationellt driftsystem:
Med utgångspunkt från förpackningen skyddar vi din investering med militära-standarder. Varje enhet är förpackad i en helt sluten IPPC-standard icke-bekämpningsmedel-behandlad trälåda, med professionell vattentätning, rostskydd och stötsäker fixering inuti. Vi förstår de svåra förhållandena vid sjötransport, så vår förpackningslösning syftar enbart till att "upprätthålla samma skick vid ankomst som vid tillverkningstillfället".
Vi är skickliga i språken och reglerna för global handel. Från exakt HS-kodklassificering, kompletta exportdokument (inklusive träförpackningsdeklarationer i enlighet med ISPM-15), till att anpassa efterlevnadsdokument som CE och OSHA för olika marknader, vi säkerställer en smidig och obehindrad tullklareringsprocess för dig. Vi har etablerat strategiska partnerskap med världens ledande logistikpartner för att ge dig de optimala dörr-transportlösningarna.
Det vi levererar är inte bara produkterna utan också den verifierade processkunskapen. Topptillverkare, flygleverantörer,-avancerade fabriker för bilformar och FoU-center från över 200 länder har valt oss. Vi har samlat på oss värdefull erfarenhet av att hantera olika komplexa situationer och är villiga att integrera denna kunskap i din konsultation före-försäljning och processstöd, vilket hjälper dig att maximera plattformens potential.
Om oss
Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd. är ett intelligent tillverkningssystem som integrerar FoU, design.
Wuxi Lemar Welding Equipments Co., Ltd. är ett välkänt inhemskt företag som har producerat stålkonstruktionsutrustning, 3D-svetsbord, modulära svetsbordssatser och annan komplett uppsättning svetsutrustning.
Adress: No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kina
Officiell webbplats: www.lemarmachine.com
Tel/Whatsapp/wechat:+86 18006193916
E-post: amywang@lemarmetal.com
01
Hög kvalitet
Den integrerade fabriken har en stark produktionskapacitet och klarar av att möta de skräddarsydda kraven för olika svetsstationer.
02
Avancerad utrustning
Att ha avancerad produktionsteknik för svetsbord med fixturer, inklusive men inte begränsat till plasmanitrering, etc.
03
Professionellt team
Företaget har 16 års rik erfarenhet av produktion och export, med över 100 erfarna anställda.
04
Anpassad service
Med perfekt-eftermarknadsservice, en-års garantiperiod och livstidslösningar för kundförfrågningar
Populära Taggar: Svetsbord med fixturer, Kina Svetsbord med fixturer tillverkare, leverantörer, fabrik
You Might Also Like
Skicka förfrågan