Heavy Duty svetstillverkningsbord

Heavy Duty svetstillverkningsbord

Material: Stål/Gjutjärn
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Ytbehandling: Normal/nitrerad
Typ: 3D
Märke: Lemar
Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

 

Heavy duty svetstillverkningsbord är industriell-verktygsutrustning som är speciellt utformad för svetsning och montering av stora tunga metallarbetsstycken. Deras kärnfunktioner inkluderar ultra-hög lastkapacitet, exceptionell styvhet och lång-stabilitet. De används i stor utsträckning inom tillverkning av tunga maskiner, skeppsbyggnad och offshore-teknik, stålkonstruktionsfabriker och tillverkning av järnvägstransitutrustning, och till skillnad från vanliga lätta-svetsbord kan de uppfylla de höga-precisionskraven för tjocka plåtar och tunga-komponenter.

Team
universal 3D welding table

 

 

 

Specifikationer

I kärnserien av Heavy duty svetsbord är D28- och D16-serierna två vanliga specifikationer baserade på hålsystem av D-typ. De definierar standarderna för modern flexibel tillverkning med sin exceptionella flexibilitet och snabba fastspänningsförmåga.

D16 welding platform
28
 

Kärnstruktur och materialegenskaper

88

Material: Använder huvudsakligen hög-hållfast låg-legerat konstruktionsstål (Q345B/Q460) eller segjärn (QT450-10). Tjockleken på stålplåtsytan är mestadels 50-150 mm. Gjutjärnsytan genomgår åldringsbehandling för att eliminera inre stress och förhindra deformation över tid.
Ytbehandling: Stålplåtens yta behandlas för det mesta genom härdning + härdning, med en ythårdhet på HRC45 eller högre, vilket är nötningsbeständigt- och motståndskraftigt mot svetsslaggpåverkan; vissa avancerade-modeller kommer att genomgå nitreringsbehandling för att ytterligare förbättra rostskyddet och slitstyrkan.
Hål / spår: Enligt funktionen finns det två typer av - en är en fler-hålsuppsättningstyp (liknande ett tre-dimensionellt flexibelt svetsbord, med håldiametrar på D28/D30, hålavstånd på 100 mm, lämpligt för modulära fixturer); den andra är en T--formad spåryta, med spårbredder på 16-40 mm, som används för att installera klämmor och bultar för att fixera oregelbundna tunga arbetsstycken. Vissa modeller kommer att integrera hålpositionen + T-formad spårstruktur för att balansera flexibilitet och mångsidighet.
Extra design: Ytans kant har lyfthål eller lyftringar för bekväm övergripande transport; ytan är graverad med benchmark-rutnätslinjer och skalor för snabb mätning och positionering; hörnen är avfasade för att förhindra stötar och repor.

Kärnfördelar

74
Ultra-hög last-bärande kapacitet och styvhet: Den kan direkt stödja tunga arbetsstycken som väger tiotals ton, och bordsytan förblir fri från avböjning under svetsning, vilket säkerställer dimensionsnoggrannhet efter svetsning.
Stark mångsidighet: Olika tunga komponenter, inklusive fyrkantiga, runda och oregelbundet formade delar, kan fixeras med fler-hålsfixturer eller T-spårklämmor, vilket eliminerar behovet av anpassade verktyg och minskar produktionskostnaderna.
Enastående hållbarhet: Bordsytan är-nötningsbeständig och slag-beständig, tål svetsstänk och kraftiga stötar. Med normalt underhåll kan dess livslängd nå 10-15 år, vilket vida överstiger vanliga svetsbord.
Fler-processkompatibilitet: Förutom svetsning kan den även användas för montering av arbetsstycke, kalibrering, inspektion och slipning, vilket möjliggör "ett-stopp"-bearbetning och minskar antalet arbetsstyckesöverföringar.

Typiska tillämpningsscenarier

Tillverkning av tunga maskiner: Svetsning av ramar för grävmaskiner, kranar och lastare; montering och bearbetning av komponenter för gruvmaskiner.
Skeppsbyggnad och offshoreteknik: Svetsning av fartygsskrovssektioner, montering av offshoreplattformskomponenter och bearbetning och positionering av stora ankarkedjor.
Stålkonstruktionsteknik: Montering och svetsning av stålpelare och balkar för fabriksbyggnader; hög-precisionsmontering av brokomponenter.
Järnvägstransitutrustning: Svetsning av-höghastighetståg och tunnelbanevagnsramar; bearbetning och placering av spårslipers.
Andra fält:Montering av stora tryckkärlhuvuden; svetsning av vindkraftstornsflänsar; bearbetning av tunga komponenter till militär utrustning.

kvalitetssäkring

 

CE

Varje 3D-svetsbord som bär CE-märkningen uppfyller helt de tre kärnkraven i EU:s maskindirektiv (MD 2006/42/EC), lågspänningsdirektivet (LVD) och direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet (EMC). Detta är vårt högtidliga engagemang för produktsäkerhet, precision och kvalitet.
Från rigorösa elektriska säkerhetstester till design av mekaniskt skydd, från kontroll av elektromagnetisk störning till termisk säkerhet, våra produkter uppfyller helt EN 60974-1 säkerhetsstandard för svetsutrustning. Varje indikator har testats och verifierats av auktoritativa institutioner, vilket säkerställer noll säkerhetsrisker i högintensiv industriverksamhet. Med stöd av det exakta tillverkningssystemet bakom CE-certifiering når bordsytans planhet ±0,02 mm och den repeterbara positioneringsnoggrannheten förblir stabil inom ±0,05 mm. I kombination med den modulära hålsystemsdesignen möjliggör den snabb växling av flera arbetsstyckestyper på några minuter och kontrollerar strikt svetsdeformation, vilket resulterar i en synlig ökning av utbyteshastigheten.
Det slagtåliga -gjutjärnsbasmaterialet är nitrerat, med en ythårdhet på HRC35-45, vilket ger mycket överlägsen slitstyrka och hållbarhet jämfört med vanliga plattformar. Nödstoppsanordningen stänger snabbt av strömmen inom 0,5 sekunder, och buller kontrolleras under 75dB, vilket heltäckande skyddar förarens säkerhet och säkerställer en bekväm arbetsmiljö.
CE-certifiering är inte bara ett "pass" för produkter att komma in på EU-marknaden, utan också ett bevis på vår styrka i benchmarking mot högsta internationella standarder. Att välja ett 3D-svetsbord med CE-certifiering innebär att välja kompatibel och -bekymmersfri produktionssäkerhet, stabil och pålitlig precisionsprestanda och effektiva lösningar anpassade till automatiserade produktionslinjer, vilket hjälper din produktionsprocess att bli säkrare, mer exakt och mer konkurrenskraftig!

Transportåtagande

192

1. Optimerade transportlösningar: Baserat på dina beställningsspecifikationer (utrustningsstorlek/vikt), destinations- och leveranstidskrav, kommer vi att prioritera att välja den mest lämpliga transportmetoden: Tunga bulkordrar kommer att skickas via sjöfrakt (FCL) med full containerlast för att säkerställa optimal kostnad; provbeställningar i små partier kommer att använda mindre än containerlast (LCL) sjöfrakt, vilket ger dörr-till-leveransservice; Brådskande beställningar kan ordnas för flygfrakt, vilket garanterar snabb leverans inom 3-7 dagar. Oavsett metod kommer vi att bekräfta planen och kostnaderna med dig i förväg, utan dolda avgifter.
2. Containerlastning, förstärkning och dokumentation: Vid lastning av fulla containrar lovar vi att strikt följa följande driftsstandarder: ① En omfattande inspektion av containerkroppen före lastning för att säkerställa inga skador eller läckor; ② Anti-gummimattor läggs på botten av containern, utrustningen placeras i mitten och fästs säkert på containerns sidovägg. ③ Hög-videor och foton av den tomma behållaren, lastningsprocessen och förseglingen kommer att tas och skickas till dig tillsammans med tullklareringsdokumenten som giltiga bevis för verifiering av lastskador.
3. Fullständig logistikspårning och aktualitetsgaranti: Efter leverans kommer vi omedelbart att förse dig med fraktsedel, spårningsnummer och logistikspårningslänk, vilket säkerställer att du kan spåra statusen för dina varor i realtid. Vi lovar också: ① Sjöfraktordrar med full containerlast kommer att skickas i tid enligt det överenskomna schemat, med bokningar gjorda 2 veckor i förväg under högsäsong för att undvika förseningar på grund av begränsad kapacitet; ② Om förseningar uppstår på grund av våra boknings- eller paketeringsproblem, kommer vi proaktivt att ta på oss motsvarande ansvar och förluster; ③ Vi hjälper dig att förbereda en komplett uppsättning tullklareringsdokument, inklusive handelsfaktura, packlista, ursprungscertifikat och IPPC-certifikat för träförpackningar, för att säkerställa smidig tullklarering i destinationshamnen.

Om oss

 

 

Kära globala partners och kunder,

I en värld av precisionstillverkning förvandlas en ritning från design till verklighet, som börjar med en absolut stabil och exakt grund. Det här är fältet vi har odlat i årtionden – vi är inte bara tillverkare av svetsbänkar, utan också experter på att leverera avancerade verktygslösningar globalt.

Vi levererar mer än bara produkter; vi levererar beprövad processkunskap. Topptillverkare, flygleverantörer,-avancerade fabriker för bilformar och FoU-center i över 100 länder har valt oss. Vi har samlat på oss värdefull erfarenhet av att hantera olika komplexa arbetsförhållanden och integrerar gärna denna kunskap i vår för-försäljningsrådgivning och processsupport för att hjälpa dig att maximera din plattforms potential.

 

Adress: No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kina

Officiell webbplats: www.lemarmachine.com

Tel/Whatsapp/wechat:+86 18006193916

E-post: amywang@lemarmetal.com

logo

01

Hög kvalitet

Den integrerade fabriken har en stark produktionskapacitet och klarar av att möta de skräddarsydda kraven för olika svetsstationer.

02

Avancerad utrustning

Att ha avancerad produktionsteknik för Heavy Duty Welding Fabrication Table, inklusive men inte begränsat till plasmanitrering, etc.

03

Professionellt team

Företaget har 16 års rik erfarenhet av produktion och export, med över 100 erfarna anställda.

04

Anpassad service

Med perfekt-eftermarknadsservice, en-års garantiperiod och livstidslösningar för kundförfrågningar

Populära Taggar: Heavy Duty Welding Fabrication Table, Kina Heavy Duty Welding Fabrication Table tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan