Nitrering av metallarbetsbord
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Yta: Nitrerad/Normal
Typ: 3D
Märke: Lemar
WUXI LEMAR MASKINUTRUSTNINGAR AB
Wuxi Lemar Welding Equipments Co., Ltd. är ett välkänt inhemskt företag som har producerat stålkonstruktionsutrustning, 3D-svetsbord, modulära svetsbordssatser och annan komplett uppsättning svetsutrustning.
Engagerad i design och tillverkning av olika CNC-skärutrustning, produktionslinjer för stålkonstruktioner, kompletta uppsättningar av svetsutrustning och beläggningsutrustning.
Genom att förlita sig på avancerade koncept, utmärkt teknik och utsökt hantverk har företaget bildat en produktstruktur med flera-varianter och flera-serier.
-
5K +Genomförda projekt5k färdigt arbete
-
30 +Vår expertProfessionella svetsbänksoperatörer


Produktintroduktion
|

Nitriding Metal Work Fixture Table är en metallbearbetningsfixturplattform som har genomgått nitreringsytbehandling. Dess huvudsakliga funktion är att exakt positionera, klämma och stödja arbetsstycken i industriella scenarier som mekanisk bearbetning, svetsning och montering, vilket säkerställer stabiliteten och noggrannheten i bearbetningen eller monteringen. Den mest utmärkande egenskapen är att genom nitreringsprocessen förbättras ythårdheten, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten avsevärt, vilket gör den lämplig för hög-belastning och hög-precisionskrav inom industriell produktion.
Grundläggande egenskaper Basmaterialet i verktygsfixturbordet är vanligtvis tillverkat av medelkolstål, låglegerat stål eller rostfritt stål (som 45# stål, 40Cr, 304 rostfritt stål). Basmaterialet säkerställer plattformens totala styrka och styvhet, vilket gör att den tål arbetsstyckets vikt och yttre stötar under bearbetningen.
Nitreringsbehandling Nitrering är en kemisk värmebehandlingsprocess där basmaterialet placeras i ett kväveinnehållande medium (som ammoniak) och hålls vid en låg temperatur på 450–550 grader i flera timmar till tiotals timmar. Detta tillåter kväveatomer att penetrera metallytan och bildar ett 20–100μm tjockt härdat skikt (huvudsakligen sammansatt av nitrider, såsom Fe₃N och Fe₄N).
Fördelar med låg-temperaturbehandling: Den orsakar inte deformation av basmaterialet och bibehåller den ursprungliga precisionen hos verktygsfixturbordet.
Egenskaper för det härdade skiktet: Hårdheten kan nå 800–1200HV (mycket högre än 200–300HV för obehandlat stål), vilket avsevärt förbättrar slitstyrkan och anti-fasthetsegenskaperna (förhindrar vidhäftning av metall-till-metall).
Huvudstruktur och designfunktioner

Basplattformen är vanligtvis en rektangulär eller fyrkantig platta med en precisionsbearbetad-yta (t.ex. fräsning, slipning) för att säkerställa ett planhetsfel inom intervallet 0,01–0,05 mm/m, vilket uppfyller höga-positioneringskrav.
Positionerings- och fastspänningskomponenter har ytfinish som T-skåror, gängade hål och stifthål. Dessa kan kombineras med tillbehör som tryckplattor, styrstift och fixturer för att uppnå snabb fastspänning och exakt positionering av arbetsstycken av olika former.
Vissa avancerade fixturbord integrerar modulära fixtursystem (t.ex. D16/D28-hålsystem), som stöder flexibla fixturkombinationer för att anpassa sig till en mängd olika arbetsstycken.
Hjälpstrukturer inkluderar förstärkande ribbor (botten eller inre) för att förbättra den totala styvheten; Lyfthål finns i kanterna för enkel hantering och installation.
Nyckelpunkter för modellval

Storleks- och precisionsmatchning
Välj fixturbordets storlek baserat på den maximala arbetsstyckets storlek (vanliga storlekar: 1000×500 mm, 1500×1000 mm, 2000×1500 mm), vilket ger tillräckligt med spänn- och arbetsutrymme. Precisionsgrader delas in i vanliga (planhet Mindre än eller lika med 0,05 mm/m), eller 0,05 mm/m, eller 0,05 mm/m, eller 0,05 mm/m, precision. ultra-hög precision (mindre än eller lika med 0,01 mm/m). Precisionskvalitet eller högre väljs för bearbetning/inspektion, medan ordinär kvalitet är lämplig för svetsning/grovmontage.
Basmaterial och nitreringsskikttjocklek
För hög-belastningsförhållanden föredras 40Cr och 42CrMo legerade stålbasmaterial, eftersom de erbjuder överlägsen seghet och utmattningsbeständighet jämfört med kolstål. Basmaterial i nitrerat rostfritt stål är lämpliga för fuktiga miljöer. Rekommenderad tjocklek för nitreringslager: 30–80μm. Ett för tunt lager ger otillräcklig slitstyrka, medan ett för tjockt lager kan leda till spröd brott på det härdade lagret. Anpassad tjocklek kan bestämmas baserat på kundens fastspänningsfrekvens för arbetsstycket.
Slotlayoutdesign
T-slitsavståndet (vanligtvis 50 mm/100 mm) bestämmer klämflexibiliteten; täta slitsar är lämpliga för multi-stationsklämning av små arbetsstycken;
Det integrerade fixturbordet för hålsystem D16/D28 är kompatibelt med modulära fixturer, vilket möjliggör snabb växling mellan olika arbetsstycken, lämpligt för kunder med flera-varianter, små-batchproduktion.
Underhålls- och skötseltips

Demontering av arbetsstycke
Efter att bearbetningen/monteringen är klar, lossa klämplattan och bultarna och ta bort arbetsstycket smidigt för att undvika att repa ytan på fixturbordet.
Rengöring av fixturbord
Använd en borste eller tryckluft för att rengöra järnspån, svetsslagg och annat skräp på ytan av fixturbordet. Oljefläckar kan torkas av med ett neutralt rengöringsmedel och sedan torkas med en torr trasa.
Underhåll och förvaring
Kontrollera slitaget på fixturbordet och tillbehören. Om styrstiften, klämplattorna och andra tillbehör är skadade, byt ut dem i tid.
Vi lovar

Plattformen har en märklast på 2 ton utan deformation, en bordsyta på HB170-240, är slag-tålig och slitstark-och har en livslängd som är dubbelt så lång som vanliga plattformar! Vi erbjuder fabriks-direkta priser och sparar 30–40 % jämfört med europeiska och amerikanska varumärken för motsvarande konfigurationer! Vi tillhandahåller också dubbla fraktkanaler (sjö/flyg), komplett tulldokumentation, 1 års gratis garanti och livstids teknisk support, med snabba svar på efterförsäljningsproblem!
Att välja oss är inte bara att välja en svetsstation, utan att välja en kostnadseffektiv-effektiv och automatiserad svetslösning!
Fråga nu för att få en skräddarsydd lösningsdesign! Vi ser fram emot att arbeta med dig för att nå ömsesidig framgång på den globala-avancerade tillverkningsmarknaden!
Våra serviceprocesser
Konsultverksamhet före-försäljning
1
>>
Bekräftelse av beställning
2
>>
Produktion
3
>>
Fler-kanalsfrakt
4
>>
Bekräftelse av mottagande
5
>>
Efter-tjänster
6
Vanliga frågor
Vanliga frågor
Vad är ledtiden för beställningar?
+
-
Leveranstiden för tillverkningsbord för högprecisionssvetsning är vanligtvis 15 till 25 dagar
Hur förpackas produkten för att förhindra skador under transport?
-
Vi använder pallar med fukt-säker och rostsäker-förpackning. Ytan på pallen kommer att beläggas med rost-beständig olja och täckas med rost-papper. Skyddsdynor kommer att läggas till precisionsarbetsytorna för att undvika repor. För stora plattformar är de förpackade i platta former, kombinerade med förstärkta stålband för att förhindra deformation under transport. Samtidigt är lyftpunkterna och -fuktsäkra, kollisionsförebyggande-märken markerade.
Hur kan jag välja lämplig modell utifrån mina produktionskrav?
-
16-serien är lämplig för svetsning och montering av små och lätta delar; 28-serien är lämplig för stora och tunga delar. Samtidigt kan du välja utifrån branschscenariot. Till exempel, i scenarier med hög-precision som flyg, bör materialplattformen HT300 föredras; för vanlig svetsning av entreprenadmaskiner kan den konventionella gjutjärnsplattformen väljas.
Vilket område ska deformationen under lastning kontrolleras inom?
-
När en yta på 1-kvadrat-meter utsätts för en 2-tons koncentrerad belastning, bör deformationen inte överstiga 0,50 mm. Vid jämnt fördelad belastning är deformationen endast 0,024 mm, vilket uppfyller kraven för högprecisionssvetsning och inspektionsverktygens riktmärke vad gäller stabilitet.
Kontakta oss
Vårt företag har godkänt ISO90001 kvalitetssystemcertifiering, CE-certifikat, ISO14001 miljösystemcertifiering.
Vårt företag följer affärsfilosofin hängivenhet, flit och noggrannhet.
Styrd av efterfrågan på marknaden, driven av teknisk innovation, kapitaldrift som ett medel, vetenskaplig ledning som hörnsten, dedikerad till tacksamhet och feedback, för att ge kunderna värde-för-tjänster, för att ge aktieägare och anställda försenad avkastning och starta modern tillverkning.
Vår adress
Adress: No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kina
Telefonnummer
+86 18006193916
E-e-post
amywang@lemarmetal.com

Populära Taggar: nitrering metall arbete fixtur bord, Kina nitrering metall arbete fixtur bord tillverkare, leverantörer, fabrik
You Might Also Like
Skicka förfrågan















