Hem / Produkter / Modulsvetsbord / Innehåll

16 mm svetsbord

Material: Stål/Gjutjärn
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Ytbehandling: Normal/nitrerad
Typ: 3D
Märke: Lemar

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

16 mm svetsbordet är en precisionsmodulär svetsbänk baserad på en 16 mm håldiameter. Den är designad för exakt positionering och svetsning av fixturer under små till medelstora belastningar och är lämplig för precisionsplåt, små mekaniska delar och multi-tillverkning i små-partier.

Kärnriktmärke: 16 mm håldiameter + 50 mm fyrkantigt rutnät (diagonalt hålavstånd 70,7 mm), fem- hålarrangemang på bordet och fyra sidor, kompatibelt med alla 16 mm fixturer och positioneringstillbehör, snabb verktygsmontering, positioneringsnoggrannhet upp till ±0,08 mm.

Nyckelstrukturer och tekniska parametrar

Bordsskivans mått: 2000×1000 mm-4000×2000 mm, icke-standardstorlekar kan anpassas
Hålspecifikationer: Håldiameter φ16 mm, 50 mm kvadratiskt rutnät (diagonalt avstånd 70,7 mm), fem-sidig perforering
Material och bearbetning: Q355 låg-legerat hög-hållfast stål, bordsskiva tjocklek 12 mm, total härdande HRC45-50 + svärtning/nitrering
Lastkapacitet Noggrannhet: Jämn lastkapacitet 2000 kg, repeterbarhet ±0,08 mm
Strukturell design: 50×50 mm fyrkantsrörsram, justerbara stödfötter (±50 mm)
Kompatibla fixturer: D16-seriens positioneringsstift, F-klämmor, rätvinkliga-block, V-block, etc.
Anpassningsalternativ: Storlek, material, ytbehandling, logogravyr

Bänkskivans kärnstruktur

Industrilösningar

Välj den plan som passar dig bäst.

Mångsidighet:

Inte bara för svetsning, utan också för precisionsmontering, inspektion, montörreparation och montering av små formar.

Minskade kostnader

Eliminerar betydande konstruktions-, tillverknings-, lagrings- och underhållskostnader förknippade med specialiserade fixturer. Komponenter kan återanvändas i årtionden.

Deformationskontroll

Fler-punkter, stel och rationell positionering och fastspänning kontrollerar effektivt svetstermisk deformation.

Hög flexibilitet

Ett enda system kan anpassas till en nästan obegränsad mängd olika former och storlekar på arbetsstycket, vilket eliminerar behovet av dyra specialanpassade fixturer för varje produkt.

Exportförpackningsåtagande

1. Fler-skydd, rost- och stötsäker

Använder en skyddande struktur i tre-lager: vakuum-lindad rost-film, fylld med fuktsäker-torkmedel och dämpad med förtjockad pärlbomull. Dedikerade dammproppar är installerade vid bordsskivans öppningar för att säkerställa att ingen rost, stötar eller damm tränger in under sjö-/landtransport.

2. Kraftig-trälåda som uppfyller internationella standarder

Tillverkad med specialtillverkade-18 mm tjocka hög-plywoodlådor. Ramen är förstärkt med fyrkantsrör, och metallhörnskydd läggs till i kanterna. Uppfyller internationella maritima ISPM 15 (IPPC) gasningsstandarder, vilket möjliggör direkt tullklarering utan gasning och anpassningsbar till tullkrav i hamnar över hela världen.

3. Custom-förstärkt, lämplig för överdimensionerade och tunga föremål

För svetsbord på 2000×1500 mm och uppåt är botten av lådan förstärkt med en stålpall och halkfria stålband för att förhindra att utrustningen flyttas under transport. En enda låda kan bära upp till 3 ton, vilket uppfyller behoven för långdistanstransporter av tung utrustning.

4. Tydlig märkning underlättar logistiksortering. Produktmodellen, bruttovikt/nettovikt, dimensioner, destination, fraktmärken, ömtåliga/fuktsäkra markeringar är tydligt markerade på utsidan av kartongen och ett engelskt produktinformationskort bifogas för att underlätta logistiksortering och kundacceptans.

Engagemang för produktkvalitet

1. Strikta standarder för val av råmaterial: Alla svetsbord använder basmaterial av-hög kvalitet som Q355 låg-legerat hög-stål och HT250 gjutjärn. Inkommande råvaror genomgår spektral sammansättningstestning och hållfasthetstestning för att förhindra att sämre stål kommer in i produktionsprocessen, vilket säkerställer produktens belastning- och motståndskraft mot deformation från källan.

2. Hög-tillverkningsprocess: Hålbearbetning använder CNC-borrmaskiner för precisionsborrning, kontrollerar håldiametertoleranser till ±0,02 mm och repeterbarhet till ±0,08 mm. Bordsytan genomgår en övergripande härdningsbehandling, vilket uppnår en hårdhet på HRC45-50, vilket gör den slitstark-och motståndskraftig mot slaggpåverkan, vilket säkerställer lång-precision utan nedbrytning. Hela processen följer kvalitetsledningssystemet ISO9001, med 100 % egenkontroll och stickprovskontroll av nyckelprocesser; okvalificerade produkter är strängt förbjudna att lämna fabriken.

3. Internationella kvalitetscertifieringar: Produkterna har godkänts av internationella auktoritativa certifieringar som CE och SGS, och uppfyller industrisäkerhets- och kvalitetsstandarder i EU, Nordamerika och andra regioner. Förpackningar uppfyller ISPM 15 internationella fraktkrav, och rostskyddsbehandling har klarat ett 48-timmars saltspraytest, anpassat till användningsbehoven i olika klimat världen över.

Efter-service

1. Utökad garanti och efter-försäljningssupport: Standardmodell 16 mm svetsbord levereras med 1-års gratis garanti. Under garantiperioden kommer vi att tillhandahålla kostnadsfria reparations- eller utbytestjänster för precisionsavvikelser och strukturella deformationer orsakade av icke-mänsklig-skada. Livstids teknisk support och leverans av fixturreservdelar tillhandahålls också för att säkerställa en långsiktig stabil drift av utrustningen.

2. Anpassad produktkvalitet motsvarande åtagande: För anpassade icke-standardstorlekar, speciella hålsystem och exklusiva materialsvetsstationer följer vi strikt de tekniska ritningarna som bekräftats av båda parter. Prover tillhandahålls för för-produktionsbekräftelse, och kvalitetsstandarderna under massproduktion är inte lägre än standardmodellen, vilket verkligen uppnår "anpassade produkter, likvärdig kvalitet."

3. Mekanism för snabb respons för kvalitetsproblem: Om kunder stöter på kvalitetsproblem under användning kan de kontakta vårt-efterförsäljningsteam när som helst. Vi kommer att tillhandahålla en lösning inom 24 timmar. För tjänster på-platsen kan utländska kunder samordna med lokala servicepartners för-tjänster på plats; för inhemska kunder kommer teknisk personal att ordnas för att hantera problemet inom 48 timmar.