Svetsbord för verktygsrum
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Ytbehandling: Normal/nitrerad
Typ: 3D
Märke: Lemar
Produktbeskrivning
|
Svetsbord för verktygsrum |
Toolroom Welding Table är en hög-precision, multi-funktionell och kompakt specialiserad svetsplattform för industriella svetsapplikationer. Den är i första hand utformad för verktygsrum, laboratorier och små-scenarier för precisionsbearbetning, och skiljer sig från svetsfixturer för stora produktionslinjer. Dess kärnfunktioner inkluderar kompakthet, flexibilitet, högre precision, integrerad funktionalitet och enkel användning. Den används främst för manuell svetsning, exakt positioneringssvetsning och prototypframställning av små metalldelar, små formar, verktygs- och fixturkomponenter och miniatyrdelar. Det är en central del av väsentlig utrustning för verktygsrum i bearbetningsverkstäder, FoU-laboratorier och precisionsbearbetningsarbetsstationer.
Stor företagsskala
bred tillämpning av teknik
anpassade tjänster av hög-kvalitet
Hög kvalitet
snabb leverans för våra globala distributörer
avancerad utrustning
snabb leverans för våra globala distributörer
professionellt team
snabb leverans för våra globala distributörer
en enda-lösning
snabb leverans för våra globala distributörer
Produktserie
D16-serien
Håldiameter (D): Φ16 mm (tolerans φ16.065 - φ16,149 mm)
Håldelning: 50±0,05 mm
Rutnät: 50×50 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 100mm/150mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC45 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm
D28-serien
Bländare (D): Φ28 mm (tolerans φ28.065 - φ28,149 mm)
Hålavstånd: 100±0,05 mm
Rutnät: 100×100 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 200 mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC42-52 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm
Kärnapplikationsscenarier
Formtillverkningsindustri: Precisionssvetsning av forminsatser, formtillbehör och små formramar, som uppfyller de höga-precisionskraven för formbearbetning;
Tillverkning av precisionsmaskiner: Svetsning av miniatyrväxellådskomponenter, precisionsdrivaxlar och små mekaniska kopplingar, vilket säkerställer monteringsnoggrannhet för delar;
Flyg-/militärindustri: Liten-provsvetsning av små flyg- och rymdkomponenter och militära miniatyrdelar, som uppfyller-avancerade precisionsbearbetningsstandarder;
Elektronisk utrustningstillverkning: Svetsning av små elektroniska skåpkomponenter, sensormetallhöljen och precisionsinstrumentfästen, lämpliga för små-, lätta arbetsstycken;
Instrumentindustri: Svetsning av instrumentmetallhöljen, precisionsskivor och miniatyrkomponenter för testutrustning, vilket säkerställer både utseende och precisionskrav;
FoU-laboratorier: Provsvetsning av olika svetsprocesser och verifiering av nya svetslösningar för arbetsstycken, lämpliga för flexibla,-mångfaldiga prototypbehov;
Precisionsbearbetning av hårdvara: Små-satssvetsning av tillbehör för gardinväggar i miniatyr, hög-möbelbearbetning och precisionsfästen, vilket förbättrar produktens enhetlighet.
Fördelar med att anpassa sig till utrikeshandel och exportkrav
Certifiering och överensstämmelse: Hela serien är certifierad enligt EU CE-standarder (Machinery Directive MD 2006/42/EC), med certifieringscertifikat och deklarationer om överensstämmelse som ingår i försändelsen, lämpliga för EU-marknaden; material överensstämmer med EN 10025 (europeisk standard) och ASTM A36 (amerikansk standard), och uppfyller globala marknadsmaterialstandarder;
Förpackningsspecifikationer: Använder små, fumigerade lådor av massivt trä + förpackningar i hel pärlbomull, med plastskydd för borrade hål (för modeller med hål), och tillbehör är förpackade separat i vattentäta kartonger för att förhindra skador på hög-precisionsytor under transport;
Logistikalternativ: Den lilla och lätta designen är lämplig för konsolidering av internationell express-/flygfrakt/sjöfrakt, med leveranstider på 3-7 dagar för express-/flygfrakt till europeiska och amerikanska marknader och 30-45 dagar för konsolidering av sjöfrakt, vilket möter kundernas akuta upphandlingsbehov;
Dokumentation: Inkluderar tvåspråkiga (kinesiska och engelska) bruksanvisningar, precisionstestrapporter och garantikort, som framhäver viktiga precisionsparametrar och underhållspunkter, lämpliga för oberoende användning av utländska kunder;
Kärnbearbetningsteknikdetaljer
Laserskärning används för blankning, vilket resulterar i fria kanter- och dimensionella toleranser på mindre än eller lika med ±0,1 mm, vilket lägger grunden för efterföljande precisionsbearbetning;
Värmebehandling för bordsskivor: Bordsskivan av 45 # stål genomgår härdningsbehandling (850 graders härdning + 550 graders härdning) + spänningsavlastande glödgning, vilket uppnår en ythårdhet på HRC45~50, eliminerar inre spänningar och förhindrar deformation under senare användning; gjutjärnsskivan genomgår en artificiell åldringsbehandling för att helt eliminera gjutbelastningen, vilket säkerställer en lång-stabil planhet;
Precisionsbearbetning: Kärnprocessen är precisionsslipning med en CNC-slipmaskin. Bordsskivor med hål bearbetas först med CNC-borrning och fräsning för små-hålsystem (D8/D12/D16), och hålväggarna är sedan precisionsbrottade + hand-lappade, vilket uppnår en grovhet på Ra Mindre än eller lika med 1,6 μm och en H-hålsgrad6-tolerans och en säkrare håldiameter och en säkrare tolerans. borttagning av lokaliseringsstift; hål-mindre bordsskivor genomgår spegelslipning-, vilket uppnår en planhet på mindre än eller lika med 0,02 mm/m, vilket resulterar i en spegelliknande-yta utan mellanrum när arbetsstycken placeras på den;
Kant- och spårbearbetning: T-skårorna/laxstjärtsspåren på bordsskivan bearbetas med CNC-fräsning, med en spårbreddstolerans på mindre än eller lika med ±0,01 mm, vilket säkerställer perfekt kompatibilitet med klämfixturer; alla kanter och hörn är avfasade av CNC-bearbetning + handpolering, med en radie på R3~R5, vilket eliminerar skarpa kanter och säkerställer både säkerhet och en bekväm känsla;
Ytbehandlingsprocess: Nickelplätering/kromplätering använder en dubbel-skiktsbehandling av kemisk plätering + galvanisering, med en pläteringstjocklek på 5~8μm, enhetlig och -fri, vilket ger stänkskydd, rostskydd och reptålighet; Bordsskivor av rostfritt stål genomgår elektrolytisk polering, vilket uppnår en ytråhet på Ra Mindre än eller lika med 0,8 μm, vilket gör dem lätta att rengöra och lämpliga för renrumsmiljöer;
Övergripande montering och kalibrering: Efter att bordsskivan och basen har monterats används en hög-visor med hög precision + rak kant i marmor för övergripande kalibrering för att säkerställa en planhet på skivan på mindre än eller lika med 0,03 mm/m. Efter framgångsrik kalibrering fästs en precisionsinspektionsetikett som anger inspektionsdata. Varje enhet genomgår "individuell inspektion och individuell kvalificering".
Vanliga problem och snabba lösningar
Fel 1: Lokaliseringsstift kan inte sättas in/ta bort smidigt → Orsak: Stänk/damm/rost på hålväggen → Lösning: Rengör med tryckluft och en fin borste, applicera en liten mängd rostskyddssmörjolja;
Fel 2: Glapp mellan arbetsbänkens yta och arbetsstycket → Orsak: Lätt lutning av arbetsbänken/fläckarna → Lösning: Jämna ut avjämningsfötterna med ett vattenpass, torka av fläckar på arbetsbänkens yta med vattenfri etanol;
Fel 3: Ljusbågsskada på arbetsbänken under svetsning → Orsak: Jordklämman ej ansluten/dålig jordning → Lösning: Kläm fast den rena kopparjordningsklämman på arbetsstycket (klämma inte fast den på arbetsbänken), säkerställ god ledningsförmåga, polera lätt mindre repor med metallografiskt sandpapper och applicera sedan anti-rostolja.
Om oss
På LEMAR skapar vi precision för varje svets. I åratal har vi ägnat oss åt FoU och tillverkning av högpresterande svetsklämmor, förankrade i rigorösa industriella standarder och kraftfulla av innovativ ingenjörskonst. Varje del av vår utrustning är byggd med certifierad kvalitet, modulär flexibilitet och extrem positioneringsnoggrannhet, vilket står som en pålitlig grund för din standardiserade, effektiva och intelligenta svetsproduktion.
Vi går hand i hand med globala tillverkningspartners, från små-batchanpassning till stor-automatiserad produktion, och tillhandahåller skräddarsydda professionella lösningar för att möta olika svetsbehov inom olika branscher. Engagerad i kvalitet, fokuserad på värde, kommer LEMAR att fortsätta att gå framåt med orubbligt hantverk, vilket förstärker din svetsproduktion med mer exakta, stabila och hållbara industriella arbetsbänkslösningar.
Vår adress
No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kina
Telefonnummer
+86 18006193916
E-e-post
amywang@lemarmetal.com
Populära Taggar: verktygsrum svetsbord, Kina verktygsrum svetsbord tillverkare, leverantörer, fabrik
You Might Also Like
Skicka förfrågan