Hem / Produkter / Modulsvetsbord / Innehåll

3D Platta Svetsbord Och Verktyg

Material: Stål/Gjutjärn
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Ytbehandling: Normal/nitrerad
Typ: 3D
Märke: Lemar

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

3D Platta Svetsbord Och Verktyg

3D Flat Welding Tables and Tools är ett standardiserat svetspositioneringssystem designat för modern industriell flexibel tillverkning. Dess kärnfunktion är att tillhandahålla hög-precision, återanvändbar och snabbt utbytbara svets- och monteringsriktmärken för olika metallarbetsstycken. Det används i stor utsträckning inom områden med stränga krav på svetsnoggrannhet och produktionseffektivitet, såsom biltillverkning, entreprenadmaskiner, järnvägstransporter och flyg.

3D Flat Welding Tables and Tools överger helt den traditionella "skräddarsydda dedikerade fixtur"-svetsmodellen och använder ett standardiserat hålsystem och modulära verktyg för att uppnå målet med flexibel tillverkning där "en uppsättning utrustning anpassar sig till flera typer av arbetsstycken."

Stor företagsskala

bred tillämpning av teknik

anpassade tjänster av hög-kvalitet

Hög kvalitet

snabb leverans för våra globala distributörer

avancerad utrustning

snabb leverans för våra globala distributörer

professionellt team

snabb leverans för våra globala distributörer

en enda-lösning

snabb leverans för våra globala distributörer

Bänkskivans struktur

Grundform: Arbetsbänken har en rektangulär, exakt bearbetad platta med fem precisionsarbetsytor (överst + fyra sidor). Varje yta är bearbetad med ett standardiserat rutnät av hål, som stödjer verktygsmontering i flera-riktningar och-vinklar och arbetsstyckets positionering.

Skarvningsförmåga: Arbetsbänken har standardiserade anslutningsspår/positioneringshål på alla sidor, vilket möjliggör sömlös skarvning av flera plattformar för att skapa en extra-stor arbetsyta som uppfyller svetsbehoven för stora strukturella komponenter (som grävarmar och fordonsramar).

Materialalternativ:
Q355 Kolstål (Standard): Sträckgräns Större än eller lika med 355 MPa, draghållfasthet 470-630 MPa, stark deformationsmotstånd, lämplig för hög-högfrekventa-svetsscenarier och kostnadseffektiv;

Kärnprocess: Vakuumnitreringsbehandling + anti-rostbeläggning. Efter behandling kan arbetsbänkens hårdhet nå HRC55-60, som kan motstå höga temperaturer från svetsstänk (momentan temperatur högre än eller lika med 1500 grader) och metallfriktion, vilket förhindrar repor och korrosion på arbetsbänkens yta;

Hjälpprocess: Precisionsfräsning, planhet på arbetsbänken Mindre än eller lika med 0,1 mm/1000 mm, nedböjning under hög belastning Mindre än eller lika med 0,03 mm, vilket säkerställer att noggrannheten inte försämras under lång-användning.

Produktserie

D16-serien

Håldiameter (D): Φ16 mm (tolerans φ16.065 - φ16,149 mm)
Håldelning: 50±0,05 mm
Rutnät: 50×50 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 100mm/150mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC45 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm

D28-serien

Bländare (D): Φ28 mm (tolerans φ28.065 - φ28,149 mm)
Hålavstånd: 100±0,05 mm
Rutnät: 100×100 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 200 mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC42-52 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm

Kärnkonkurrensfördelar

Ultra-hög precision: total positioneringsnoggrannhet på ±0,05 mm, svetssömsavvikelse kontrollerad inom 0,1 mm och omarbetningshastigheten reducerad till under 2 %;
Extrem flexibilitet: En uppsättning verktyg är kompatibel med mer än eller lika med 100 typer av arbetsstycken, vilket minskar omställningstiden från de traditionella 1-2 veckorna till 1-2 timmar, vilket tillgodoser behoven för produktion av små serier, med flera olika sorter;
Automationskompatibilitet: Integreras sömlöst med svetsrobotar, lägesställare och CNC-bearbetningscenter, vilket stöder digital programmering och positionering för obemannad svetsning;
Ultra-lång livslängd: Den nitrerade arbetsytan har en livslängd på mer än eller lika med 10 år, 3-5 gånger längre än vanliga svetsplattformar, vilket minskar de långsiktiga investeringskostnaderna för utrustning;
Kontrollerbara kostnader: Inget behov av skräddarsydda armaturer, besparingar på fixturdesign och tillverkningskostnader, vilket resulterar i en total kostnadsminskning på över 40 %.

Riktlinjer för installation och användning

Installationskrav
Platsen måste ha en betonghärdad yta av C30-kvalitet eller högre, med en planhetstolerans på mindre än eller lika med 3 mm/m;
Under installationen, använd ett vattenpass för att kalibrera bordsytans nivå, med en tolerans på mindre än eller lika med 0,05 mm/1000 mm;
Kraftiga-plattformar kräver installation av ankarbultar för fixering för att förhindra förskjutning orsakad av svetsvibrationer.

Användningsbegränsningar
Förbjud strikt överbelastning för att undvika permanent deformation av bordsytan;
Utför inte plasmaskärning eller hög-slipning direkt på bordsytan för att förhindra skada på hålsystemets noggrannhet;
Undvik att svetsström passerar genom bordets hålsystem för att förhindra ljusbågsbrännskador på hålväggarna.

Engagemang för produktkvalitet

Från materialval till hantverk, från strukturell design till prestandatestning, hela vår serie av 3D plattsvetsbord och verktyg är CE-certifierade och ISO9001 kvalitetsledningssystem certifierade, strikt följer EU:s maskindirektiv och internationella produktionsstandarder. Hålsystemets tolerans, positioneringsnoggrannhet och belastnings-kapacitet för varje svetsbord är noggrant verifierad, och hållbarheten och kompatibiliteten för varje medföljande verktyg uppfyller certifieringsstandarder. Auktoritativ certifiering är inte bara ett pass till globala marknader utan också vårt orubbliga engagemang för kvalitet – tillhandahåller standardiserade produktionsprocesser och exakta prestandaindikatorer för att säkra dina svetsoperationer, säkerställa korrekt positionering varje gång och effektiv och stabil produktion varje batch!

Åtagande om efter-service

Kärnkomponentgaranti
Svetsbordets huvuddel (bordsskiva, ram och förstärkningsplattor) har 2 års gratis garanti. Under garantiperioden kommer eventuella defekter som orsakats av materialdefekter eller tillverkningsproblem, såsom bordsdeformation, avvikelser i hålsystemets noggrannhet eller strukturella sprickor, att repareras eller ersättas kostnadsfritt.
De medföljande verktygen (positioneringsstift, klämmor, stödblock, etc.) har 1-års gratis garanti. Slitage eller funktionsfel på tillbehör på grund av icke-mänsklig skada kommer att ersättas med nya identiska delar utan kostnad.

Garanti för förbrukningsartiklar
Förbrukningsdelar som klämkuddar och anti-rostbeläggningar har 3 månaders gratis garanti. Normalt slitage under garantitiden kommer att ersättas kostnadsfritt.

Undantag från garantin
Skador som orsakats av felaktig mänsklig användning (som överbelastning, kraftfull stöt eller felaktig svetsning), naturkatastrofer, obehöriga ändringar eller underlåtenhet att underhålla enligt manualen täcks inte av den kostnadsfria garantin.

FAQ

faq

Information om 3D plattsvetsbord och verktyg.

F:1.F: Kan jag beställa en arbetsbänk i anpassad-storlek? Vilka parametrar behöver jag ange?

A: Anpassade storlekar är tillgängliga. Du måste ange arbetsbänkens längd × bredd × höjd, nominell lastkapacitet, hålmönsterspecifikationer, ytbehandlingskrav och om några speciella strukturer som skarvfogar eller T-spår behövs. Vi kommer att optimera ribplattelayouten utifrån dina krav.

F:2.Finns reservdelar till de medföljande verktygen (som lokaliseringsstift och klämdynor) i lager? Vad är ersättningscykeln?

S: 95 % av slitdelarna hålls i lager och kan skickas inom 15 arbetsdagar efter beställning. Bytescykeln för lokaliseringsstift är cirka 1-2 år (beroende på användningsfrekvens), och utbytescykeln för klämdynor är cirka 6-12 månader. Vi rekommenderar att du regelbundet kontrollerar för slitage för att undvika att påverka positioneringsnoggrannheten.

F:3. Kommer positioneringsnoggrannheten att påverkas efter att flera bordssektioner är sammanfogade? Hur kan skarvningsnoggrannheten garanteras?

S: Den totala positioneringsnoggrannheten efter skarvning kan fortfarande nå ±0,05 mm. Under skarvningen används speciella förbindningsbryggor och lokaliseringsstift för fixering, och inriktningen säkerställs genom kalibrering med referenshål på bordskanterna, vilket säkerställer fullständig inriktning av hålmönstren. Det rekommenderas att-mäta om den totala planheten med en nivå efter skarvning, och felet bör kontrolleras inom 0,1 mm/1000 mm.

F:4. Kommer mindre repor eller rost på ytan att påverka noggrannheten? Hur ska jag hantera dem?

S: Repor/rost mindre än 0,2 mm djup påverkar inte noggrannheten. Behandlingsmetod: Slipa försiktigt det drabbade området med 400-sandpapper doppat i anti-rostolja. Efter att du har tagit bort rost och repor, applicera på nytt anti-rostolja. Om repdjupet är större än 0,5 mm rekommenderas att du kontaktar kundservice för professionell polering och reparation.

F:5. Är de medföljande verktygen kompatibla med 3D-svetsbord från andra märken?

Verktygskompatibilitet beror på hålmönsterspecifikationerna och toleranserna. Om håldiametern och avståndet mellan andra märkens bordsskivor matchar våra standarder (t.ex. hålmönster D28, φ28,15±0,03 mm, 100 mm rutnät), så är de kompatibla; om toleranserna skiljer sig, kan tvingande användning påverka positioneringsnoggrannheten eller till och med skada hålmönstret.

F:6. Vilka betalningsmetoder stöds? Vad är betalningsprocessen för internationella handelsorder?

S: Inrikes beställningar stöder banköverföring, banköverföring och bankväxling; internationella beställningar stöder T/T, L/C och PayPal (för små beställningar). Den internationella handelsprocessen är som följer: Efter bekräftelse av beställningen krävs en handpenning på 30 %. Efter att produktionen är klar inspekterar kunden varorna (via video eller personligen), och sedan betalas resterande 70% saldo före leverans.