Svetsbord i smidd stål
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Ytbehandling: Normal/nitrerad
Typ: 3D
Märke: Lemar
Produktbeskrivning
|
Svetsbord i smidd stål |
Forged Steel Weld Table är en stålsvetsarbetsbänk som utformats med hjälp av en smidesprocess. Den viktigaste skillnaden från konventionella svetsbord gjorda av böjda och skurna stålplåtar är att smidesprocessen skapar en tätare och mer enhetlig inre kornstruktur i stålet. Detta resulterar i avsevärt överlägsen total styvhet, deformationsbeständighet och slaghållfasthet jämfört med vanliga stålplåtssvetsbord. Det är ett högkvalitativt-alternativ för svetsapplikationer som kräver hög belastningskapacitet, hög hållbarhet och hög precision, och används vanligen vid tung-svetsning av arbetsstycken, hög-industriell produktion och precisionsformsvetsning.
Stor företagsskala
bred tillämpning av teknik
anpassade tjänster av hög-kvalitet
Hög kvalitet
snabb leverans för våra globala distributörer
avancerad utrustning
snabb leverans för våra globala distributörer
professionellt team
snabb leverans för våra globala distributörer
en enda-lösning
snabb leverans för våra globala distributörer
Produktserie
D16-serien
Håldiameter (D): Φ16 mm (tolerans φ16.065 - φ16,149 mm)
Håldelning: 50±0,05 mm
Rutnät: 50×50 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 100mm/150mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC45 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm
D28-serien
Bländare (D): Φ28 mm (tolerans φ28.065 - φ28,149 mm)
Hålavstånd: 100±0,05 mm
Rutnät: 100×100 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 200 mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC42-52 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm
Kärndefinition och fördelar
Smide är en process där stål värms upp till smidestemperatur och sedan utsätts för yttre kraft med hjälp av smideshammare, pressar etc, vilket orsakar plastisk deformation och bildar önskad form. Den bords-/kärnbelastningsbärande-strukturen på smidessvetsplattformen är en integrerad smidesprodukt (utan skarvning och svetsning). Jämfört med vanliga stålplåtssvetsplattformar ligger kärnfördelen i materialegenskaperna:
Det finns inga defekter som lufthål, sandhål eller tomrum inuti, och motståndet mot termisk deformation ökar med mer än 60 %. Under svetsning, när den utsätts för elektriska ljusbågar med hög-temperatur och stötar från arbetsstycken, är det mindre sannolikt att det blir skevt eller spricker;
Stålets kornstorlek förfinas och ythårdheten och den totala segheten förbättras samtidigt. Den tål skrapning och erosion av svetsslagg och tål även långtidsbelastning av tunga arbetsstycken;
Den integrerade smidesprocessen eliminerar skarvning av svetsfogar, och undviker sprickbildning i bordsskivan orsakad av utmattning av skarvsvetsfogarna i konventionella stålplåtssvetsplattformar. Livslängden är 3-5 gånger så lång som för vanliga stålplåtssvetsplattformar.
Nyckelprestandaparametrar
Forged Steel Weld Table är speciellt utformat för tunga-svetsscenarier/precisionssvetsar. Dess parametrar är mycket högre än för vanliga 3D-svetsbord, utan prestandaredundans. Det matchar exakt hög-efterfrågan:
Bärkraft-: Bordsytan kan jämnt bära en vikt som är större än eller lika med 1500 kg/㎡ och kan bära en lokal koncentrerad vikt som är större än eller lika med 800 kg. Den kan stödja stora stålkonstruktioner, tunga mekaniska delar, formämnen och andra arbetsstycken;
Precisionsparametrar: Avståndstoleransen för hålsystemet är mindre än eller lika med ±0,03 mm, den totala planheten på bordsytan är mindre än eller lika med 0,03 mm/m, vertikaliteten är mindre än eller lika med 0,02 mm/m. Efter lång-användning är noggrannhetsförsämringen mindre än eller lika med 0,01 mm/år;
Deformationsmotstånd: Under fulla-förhållanden är den totala nedböjningen mindre än eller lika med 0,05 mm/m. När den används för hög-svetsning (mer än 8 timmar per dag) visar bordsytan ingen tydlig skevhet efter 1 år;
Temperaturbeständighet: Den kan motstå lokala höga temperaturer i svetsbågen under lång tid Mindre än eller lika med 800 grader, kortvariga momentana höga temperaturer Mindre än eller lika med 1200 grader. Det finns ingen ytavskalning eller inre strukturskador.
Installations- och distributionskrav
Installationsprocess: Det övergripande paketet består av en bänkskiva, ett kraftigt-fäste och hög-förbindningsdelar, utan-svetsning på plats. Den levereras med en kraftig-inkantsnyckel/momentnyckel. Två personer kan slutföra monteringen inom 1 timme. Alla bultanslutningar måste dras åt enligt det specificerade vridmomentet (standardvärden för vridmoment tillhandahålls).
Plats och grund: Ett härdat cementgolv med en tryckhållfasthet större än eller lika med 30MPa krävs. För den supertunga-modellen (med en bänkskivans tjocklek som är större än eller lika med 40 mm) rekommenderas en enkel cementfundament (med en tjocklek på större än eller lika med 100 mm) för att undvika marksättningar orsakade av-långtidsbelastning-; för den vanliga modellen kan den placeras direkt utan en speciell grund.
Nivelleringsjustering: Benen är utrustade med kraftiga-spiraljusterbara fotkuddar (justerbart område ±30 mm), lämpliga för ojämna verkstadsgolv. En precisionsnivåmätare (med en noggrannhet på 0,02 mm/m) krävs för nivellering. Efter utjämning ska fotdynorna låsas med dubbla muttrar för att förhindra att de lossnar på grund av svetsvibrationer.
Transport och flytt: Vikten på den smidda bänkskivan av stål är 1,5 -2 gånger den för bänkskivan av stålplåt (till exempel är egenvikten för modellen 2000x1000 mm cirka 600-800 kg). Den måste transporteras med en gaffeltruck/manuellt hydrauliskt fordon. Efter installationen rekommenderas att fixera positionen och inte flytta ofta för att undvika noggrannhetsavvikelser.
Rekommenderade tillbehör
Grundläggande oumbärliga-tillbehör (måste köpa): D28/D30 tunga-F-klämmor (4-6 stycken), tunga-lokaliseringsstift (8-10 stycken), förtjockade vinkelfästen (2-3 stycken),}-{{10}1 stycken, industrihammare,}-{10} rostsäker olja (1 flaska). Dessa tillgodoser 90 % av svetsbehovet för tunga arbetsstycken, och den totala kostnaden för tillbehören är 15 %-20 % av svetsbordet.
Avancerade valfria tillbehör (köp vid behov): kraftiga-fyrkantiga lådor (1-2 st), stort roterande arbetsbord (1 st), hydrauliska/luftsnabbklämmor (kompatibla med frekvent tung-uppspänning), dammtäta metallpluggar (för hela maskinen), precisionsnivå (1 st);
Fördelar med tillbehör: Alla matchande tillbehör är gjorda av smidd stål/hög-hållfast stål och har samma standardytbehandling som svetsbordet. De är motståndskraftiga mot slag och deformation, matchar exakt hålen på bordet och har inga problem med att lossna eller förskjuta.
Om oss
Med smide för styrka och svetsning för precision. LEMAR tillverkar noggrant det smidda stålsvetsbordet, och integrerar smidesteknik med industriell-precisionsdesign. Med sin täta mikrostruktur, enastående-lastbärande kapacitet och långvariga-noggrannhet, lägger den en solid grund för tung-svetsning och precisionstillverkning, samarbetar med globala tungindustripartners för att etablera kvalitetsriktmärken och inleder den nya resan inom industriell tillverkning.
Vår adress
No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kina
Telefonnummer
+86 18006193916
E-e-post
amywang@lemarmetal.com
Populära Taggar: smidd stål svetsbord, Kina smide stål svetsbord tillverkare, leverantörer, fabrik
You Might Also Like
Skicka förfrågan