Högprecisionsbord för svetstillverkning

Högprecisionsbord för svetstillverkning är den centrala referensutrustningen som används i industriell svetsproduktion för positionering, fastspänning, stöd och svetsning av arbetsstycken. Med kärnegenskaperna "riktmärke med hög precision + stabil struktur + multi-funktionell anpassningsförmåga", täcker de hela sortimentet från enstaka-provtillverkning till automatiserad serieproduktion, och är nyckeln till att förbättra noggrannheten, konsistensen och produktionseffektiviteten hos svetsprodukter.

Högprecisionsbord för svetstillverkning, genom att optimera materialet, strukturen och ytbehandlingen, ger en stabil stödyta och exakt positioneringsreferens för de svetsade komponenterna. De stöder också integrerade operationer såsom fastspänning och inspektion, och löser problemen med "stor komponentförskjutning, betydande deformation, låg precision och långsam omställning" vid traditionell svetsning. De är lämpliga för svetstillverkningsbehov inom olika industrier och för olika produktvarianter, och är grundutrustningen för modern industriell svetsning för att uppnå standardisering och storskalig produktion.

1. Hög precisionsgaranti, förbättrar produktkvalificeringsgraden:
Bordsskivan genomgår flera processer såsom "glödgning → finslipning → härdning", bibehåller stabil planhet och positioneringsnoggrannhet under en lång period. Storleksavvikelsen för svetsade komponenter kontrolleras inom ±0,1 mm, och utbytbarheten av delar ökas med 80%.
2. Flexibel produktion som minskar verktygskostnaderna:
Bordsskivan genomgår flera processer såsom "glödgning → finslipning → härdning", bibehåller stabil planhet och positioneringsnoggrannhet under en lång period. Storleksavvikelsen för svetsade komponenter kontrolleras inom ±0,1 mm, och utbytbarheten av delar förbättras med 80 %.
3. Stabil strukturell design som förlänger livslängden:
Efter ytnitrering/härdningsbehandling motstår den slitage av lödslagg och hög-temperaturoxidation. Vid normal användning kan livslängden uppgå till 10-15 år, med låga underhållskostnader (endast regelbunden rengöring av hålsystemet/slitsföroreningar och applicering av rostskyddsolja krävs).
4. Multi-kompatibilitet, vilket förbättrar produktionseffektiviteten:
Efter ytnitrering/härdningsbehandling motstår den slitage av lödslagg och hög-temperaturoxidation. Vid normal användning kan livslängden uppgå till 10-15 år, med låga underhållskostnader (endast regelbunden rengöring av hålsystemet/slitsföroreningar och applicering av rostskyddsolja krävs).
5. Säkert och bekvämt, förbättrar driftsmiljön:
Bordsskivan har skallinjer (precision 1 mm), vilket möjliggör snabb positionering av arbetsstyckets position, vilket minskar behovet av märkningsprocesser.