3D Svetsbord Slitstarkt stål

Kärnfördelarna med "3D Welding Table Durable Steel" härrör inte bara från själva basmaterialet, utan förlitar sig snarare på de noggranna bearbetningsteknikerna. Det är detta som skiljer den från sämre stålsvetsbord. Det huvudsakliga processflödet är som följer:
Materialskärning: Laserskärning / CNC-flammskärning för att säkerställa arkets dimensionella tolerans Mindre än eller lika med ±0,5 mm, utan grader eller saknade hörn;
1.Stressavlastning: Hög-tempereringsbehandling (600-650 grader) för att eliminera den inre spänningen som genereras under stålvalsning och skärning, vilket förhindrar deformation av bordsytan orsakad av spänningsutlösning vid senare användning från roten;
2. Precisionsfräsning: CNC portalfräsning för bordsskivan och hålsystemen, som slutför all bearbetning i en uppsättning, med hålinriktningen Mindre än eller lika med 0,02 mm och planheten Mindre än eller lika med 0,03 mm/m;
3. Ythärdning: Hög-induktionshärdning, härdar bara arbetsskiktet på bordsskivan (3-5 mm), bibehåller basmaterialets seghet och undviker spröd brott på stålet på grund av total härdning, med en hårdhet på HB280-HB350 efter härdning, och slitstyrkan ökad med 3-5 gånger;
4.Anti-rostskydd: Syratvätt → fosfatering → elektrostatisk sprutning / varmförzinkning-, med en spraybeläggningstjocklek på större än eller lika med 80 μm och en galvaniseringslagertjocklek på större än eller lika med 60 μm. Utomhusförvaring (med regnskydd) under 1 år visar inga rostfläckar, och i fuktig verkstadsmiljö under 3-5 år finns ingen tydlig rost;
5. Övergripande montering: Ramen och bordsskivan är fixerade med hög-hållfasta bultar + svetsning, stålramen avfettas genom kulblästring och sprayas sedan med färg, alla svetsområden är behandlade med rostskyddande täckskikt, utan exponerade svetsfogar eller problem med flagande färg.

Anti-rostuppgradering: Hela ramen sprayas med anti-rostolja (neutral anti-rost, icke-frätande), och sedan appliceras en skyddsfilm av PE; brickan är fodrad med fuktsäkert-aluminiumfoliepapper och silikageltorkmedel (större än eller lika med 500 g per kubikmeter) placeras inuti för att hantera kondens i fraktbehållaren;
Förpackningsuppgradering: Hela föremålet placeras i en IPCP standard träförpackningslåda (massivt trä/plywood, alla genomgår gasbehandling), och en gasningsetikett är fäst på utsidan av kartongen (inklusive desinficeringsnummer, datum och exportland), för att undvika tullbeslag;
Uppgradering av fixering: Trälister används som en stötsäker-ram inuti lådan, och polyuretanskum/skumskiva fylls mellan ramen och trälådans innervägg, utan mellanrum; Lådan och botten av trälådan är fixerade med expansionsskruvar för att förhindra skakning under transport;
Uppgradering av tillbehör: Tillbehörslådan är utrustad med produktinstruktioner, materialcertifikat, garantikort och installationsritningar (flera-språkiga versioner: engelska/lokala språket), och en tillbehörslista bifogas för enkel kundräkning;
Uppgradering av identifiering: Fler-transportetiketter klistras på utsidan av trälådan (engelska som huvudspråk, inklusive lokala språk), som anger: produktnamn, specifikation, bruttovikt/nettovikt, volym, ursprungshamn/destinationshamn, kundnummer, ömtålig (bräcklig/precis), Heavy Cargo (tung last, förbjuden frakt), ej stapling, etc. (inklusive LOGO, produkt SKU) bifogas också.