Integrerat 3D-svetsbordssystem
Användning: Svetsning och montering
Process: CNC-bearbetning
Ytbehandling: Normal/nitrerad
Typ: 3D
Märke: Lemar
Produktbeskrivning
|
Integrerat 3D-svetsbordssystem |
Det integrerade 3D-svetsbordssystemet är en hög-precision, modulär och omkonfigurerbar svetsfixtur och automationsintegrationslösning designad för modern intelligent tillverkning. Dess kärnprincip är integrationen av en tredimensionell positioneringsplattform, flexibla fixturer, automatiserad kontroll, syn/avkänning och dataanslutning för att uppnå snabb fastspänning, exakt positionering och effektiv svetsning av komplexa arbetsstycken.
Stor företagsskala
bred tillämpning av teknik
anpassade tjänster av hög-kvalitet
Hög kvalitet
snabb leverans för våra globala distributörer
avancerad utrustning
snabb leverans för våra globala distributörer
professionellt team
snabb leverans för våra globala distributörer
en enda-lösning
snabb leverans för våra globala distributörer
Produktserie
D16-serien
Håldiameter (D): Φ16 mm (tolerans φ16.065 - φ16,149 mm)
Håldelning: 50±0,05 mm
Rutnät: 50×50 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 100mm/150mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC45 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm
D28-serien
Bländare (D): Φ28 mm (tolerans φ28.065 - φ28,149 mm)
Hålavstånd: 100±0,05 mm
Rutnät: 100×100 mm
Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm
Sidohöjd: 200 mm
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m
Vinkelvinkel: 0,05mm/200mm
Ythårdhet: HRC42-52 (efter nitreringsbehandling)
Ytjämnhet: Ra3,2μm
Kärntekniska fördelar
Ultra-flexibilitet: Detta system kan ta emot hundratals olika arbetsstycken, ersätta ett stort antal specialiserade fixturer, vilket avsevärt minskar verktygskostnader och lager.
Ultra-hög precision: Positionerings-/spännnoggrannheten når mikrometernivån, svetssömskonsistensen är nära 100 % och genomgångshastigheten är större än eller lika med 99 %.
Effektivitetsfördubbling: Produktbytetiden minskas från flera timmar till några minuter och svetseffektiviteten ökas med 50 % - 80%.
Intelligent integration: Stöder automatisk svetsning av robotar, visuell korrigering, datasammankoppling och fjärrövervakning, och är kompatibel med intelligent tillverkning.
Hållbar och pålitlig: Nitrerings-/härdningsytan, livslängden är 3-5 gånger så lång som vanliga plattformar, och den deformeras inte ens efter långvarig användning.
kostnads-nyttoanalys
Direkta kostnadsbesparingar
Det integrerade 3D-svetsbordssystemet ersätter traditionella dedikerade fixturer, vilket minskar fixturdesign, tillverkning och lagringskostnader (ett system kan ersätta 50–100 uppsättningar av dedikerade fixturer, vilket sparar 60–80 % av verktygskostnaderna).
Förkortar produktbytestiden och minskar produktionsväntekostnaderna (bytetiden för små batchorder minskas från 4 timmar till 15 minuter och produktionskapacitetsutnyttjandet ökar med 30%).
Indirekta fördelar
Förbättrar svetsnoggrannheten och minskar omarbetningshastigheten för arbetsstycket (omarbetningshastigheten sjunker från 5 % till under 0,5 %, vilket sparar materialavfall och arbetskostnader).
Anpassar sig till produktion av flera-sorter, svarar snabbt på kundanpassade krav, förbättrar företagets förmåga att ta-order och förbättrar marknadens konkurrenskraft.
Avkastning på investeringscykeln: För konventionella tillverkningskunder är avkastningen på investeringen cirka 12–18 månader; för kunder med automatiserade produktionslinjer kan returcykeln förkortas till 8–12 månader.
industrins utveckling
Digital uppgradering: Det framtida 3D-svetsstationssystemet kommer att integrera digital tvillingteknik. Genom virtuell simulering optimerar den fixturlayouten och svetsbanan, och uppnår "virtuell felsökning, ett-klickstart".
Lättvikt och miljöskydd: En lättviktsplattform är tillverkad av hög-hållfast aluminiumlegering och kolfiberkompositmaterial, vilket minskar utrustningens vikt och minimerar svetsenergiförbrukningen; ett dammborttagningssystem tillhandahålls också som uppfyller miljöemissionsnormerna.
Obemannad produktion: Länkat med AGV (Automatic Guided Vehicle) och intelligenta lagersystem, möjliggör den automatisk lastning och lossning av arbetsstycken, automatisk fixturbyte och obemannad drift under svetsprocessen, vilket skapar en "mörk fabrik".
funktionsanpassning
Lägg till T-formade fack: Process T--formade slitsar på bänkskivan, kompatibla med traditionella T--formade armaturer, uppfyller kompatibilitetskraven för befintliga kunders utrustning.
Integrera hydrauliska/luft-hydrauliska fixturer: För storskaliga standardarbetsstycken, konfigurera ett automatiskt fastspänningssystem för att förbättra monteringseffektiviteten.
Installera lagerbrädor/verktygsställ: Underlätta verktygsförvaring i verkstaden och spara utrymme.
Om oss
Precision är svetsningens livlina; flexibilitet är den nya produktionsmotorn. WUXI LEMAR Integrated 3D Welding Table System integrerar en hög-nitreringsplattform, ett komplett utbud av flexibla fixturer och ett intelligent kontrollsystem. Den kan kontrollera positioneringsfelet till mikrometernivå, komprimera omställningstiden till minutnivå och sömlöst ansluta med robotar, visuell inspektion och MES-system, och bygga en komplett intelligent lösning för hela processen från fastspänning till svetsning. Oavsett vilka komplexa arbetsstycken och produktionskrav du möter, kan detta system uppnå stabil, effektiv och exakt prestanda, vilket hjälper dig att övervinna produktionsflaskhalsar och ta vara på marknadsmöjligheter.
Vår adress
No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kina
Telefonnummer
+86 18006193916
E-e-post
amywang@lemarmetal.com
Populära Taggar: integrerat 3d svetsbordssystem, Kina integrerat 3d svetsbordssystem tillverkare, leverantörer, fabrik
You Might Also Like
Skicka förfrågan